压球机-强力压球机- 脱硫石膏压球机

     不管是强力压球机，还是。都是在为企业创造利润，只不过是脱硫石膏压球机的脱硫石膏在社会上赢得比较多。生产效益好点。
     无论从脱硫石膏原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。但是，由于脱硫石膏含水分大，在石膏压球成块方面一直是个难题。我公司技术部经过技术攻关，反复试验修改，终于掌握了脱硫石膏压球的水分干湿度以及需要的力量，研制生产了专用脱硫石膏压球机那么，该如何去保养辊皮这一重要“器官”呢，首先辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型。
     强力压球机主要用于——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需强力压球机来完成。
     我国型煤压球机技术的发展比较缓慢，起步也较晚。解放前，只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后，型煤技术起初也并没有为人们所重视。直到1954年，北京、上海等地利用国产设备建起了我国第一批民用煤球厂。1956年，北京开始生产手工蜂窝煤。到1958年，我国才制造出类似于日本式的蜂窝煤机。60年代到70年代，国内开展了大规模的民用型煤研究。1978年研制出了以无烟煤为原料的上点火蜂窝煤，1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅及烧烤炭等，从而使型煤向易燃、高效、洁净的方向迈出了可喜的一步。目前，全国民国用型煤的年销的量在4000万T以上。