针对客户提出压球机的一些问题

恒昌机械在近几年，出售的压球机，通过客户回复的一些问题。我们在此为您解答.
问题1：高压对辊压球机对辊安装不合理，出现错位现象，在试机运行过程中出现大量烂球、半球、毛边球成品，急坏了生产企业
出现此故障，其原因在于对辊压球机在安装完毕后未进行试机生产，该机未进行对辊调试。
解决方案
毛边球：一般情况下成品球有毛边的原因是两辊间隙过大导致成型压力减小。处理方法：按照说明书调整两辊间隙，或者联系厂家指导调整。
烂球、半球：一般情况下出现此现象的原因是两对辊错位。调整方法是调整两辊子的轴承，使球窝中心点对照。
问题2：大量出现虚球，压球机生产效率底。
解决方案：设备凭借强大的挤压力将物料压制成型，压球机辊皮质量也比较大。所以为了防止轧辊错位有必要优化加固和点支撑，此外润滑剂也是减少对冲的有利因素。齿轮箱内润滑油：需要侵入齿轮60毫米以上，在生产作业中需要定期检查。2.轴承需要定期（一般为三个月）更换黄油或使用黄油枪加油。压球机实际生产过程中往往会出现虚球，虚球的强度特别差，并且对成球率有很大的影响。因为这种虚球强度很不理想，直接导致碎料返回增多。搅拌后的物料，特别是揉捏后的物料虽然塑性增强，但有很多团块状物料，进入成型机对辊时．出现短时“架桥”现象，使型模内物料未充满而形成“虚球”。因这些团块状物料的存在而使物料的松散堆积密度不均，成型后煤球之间的密度和强度会产生较大差异。为了提高成球率和煤球质量、强度的均一性，我厂根据多年的经验开发研制出JH系列均化机，在生产流程上增加了均化工艺。均化机是利用高速运转的均化叶片将进入成型机前物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度均匀一致，这样的物料能够避免“虚球”的产生和提高批煤球间密度和强度的均一性，保证煤球质量。均化工序的增加及均化机的应用，为成型机提供了松散堆积密度均一的物科，大大提高了成型机的成型率。
问题3：对压球机的保养问题。
在日常使用压球机的时候正确的使用方法不但能够保证工作人员的人身安全，而且能够提高压球机的使用寿命。压球机维护与保养的使用要点，根据机器类型及工作条件而有所不不同。一般的注意事项是：
解决方案：1、为了保证压球机正常生产和机器的使用寿命，应配专人使用、保养和维修。2、压球机装置中的减速机要每季度更换齿轮油。以保证设备的正常运转。3、压球机齿轮室要每班加齿轮油两次。4、压球机各部轴承要每年加黄油一次。5、长时间不开压球机，要将各部余料清除干净。6、磨损了的部件，应及时更换或修复。

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