压球机的成功具备以下四大核心

压球机具备以下四大核心竞争力优势：
      1、成球率高达98%以上，大大提高了压球机的生产效率。可以为广大脱硫石膏压球机使用的朋友们创造更多的经济效益，实现双赢。
      2、抗压强度高达30N，大大提高了压球机的的运输效率，球团脱硫石膏属于经物料过程作用而形成的产品，其化学成分与湿粉脱硫石膏完全相同，改变的不仅仅是它的某些物理机能，如球团脱硫石膏的活动性很好，不会再发生粘连和堵料现，便于输送和水泥出产过程中的应用。因此，这种球状脱硫石膏的开发成功为脱硫石膏的水泥出产中的应用开辟了新的途径。
      3、机器寿命长，我厂脱硫石膏专用压球机结构紧凑、维修利便、操纵简朴、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部门采用9铬2钼钒硬质材料（专利）大大增强了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
      4、 无添加粘合剂，一次压制成球。脱硫石膏压球机可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高，适合各种运输，减少包装本钱，进步产品运输能力；经由成形后的脱硫石膏进放磨机后不泛起粘磨、影响磨机产量等目的
      1、矿粉冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿石还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；此外，矿粉制成球气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用湿的球团在高温还原阶段不会爆裂，从而改善了料柱的透气性，提高了下料速度，增加了产量。
      2、在矿粉冷压球团生产过程中加入一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，因为添加剂中含有催化剂筑球团中的启碳物料先于焦炭发生气化反应，从而保护了焦炭 ，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；此外，含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭。两外含碳球团在弱还原气氛下也能很好的还原，因此经一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。
      3、采用矿粉冷压球团技术，可以减少炉块矿的尺寸以缩短矿石的还原时间，堕入的粉矿制成冷压球团。冷压球团粒度均匀，增强了料柱的透气性，使高炉顺行。
      4、基于以上特点，用部分冷压球团代替土烧结矿进行冶炼能显著的提高高炉利用系数，大幅度的降低焦比，并且不会为高炉作带来不利的影响。