压球机在造球操作过程中异常现象的处理方法

    1)生球粒度偏大时:首先检查圆盘下料量是否正常，有无卡块现象，如有，要及时处理，发现棚仓要及时开启电振器，振打料仓壁，造球增加下料量，其次是检查原料水分是否正常，根据水分大小，调整盘内加水量.并通知原料岗位，若以上两种方法还不能使粒度恢复正常就进行调整角度，缩短生球在盘内的停留时间。
    2)物料不出造球盘，盘内物料运动轨迹不清:
    ①检查盘下料量是否增多，适当调整下料量;
    ②适当增加盘内加水量;
    ③检查原料膨润土配比是否正常。膨润土要通知配料岗位及时调整;
    ④检查底刮刀是否完好，底料床是否平榷，发现刮刀损坏及时更换。压球机设备
    3)造球时盘内物料不成球:压球机厂家
    ①检查物料的粒度是否合适，粒度大时，延长成球时间。
    ②检查球盘转速是否过快，若快要降低转速。
    ③检查水分是否适宜，加水位置是否正常.
    ④检查膨润土配加量是否适宜，多时减膨润土，少时加膨润土。